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組裝老化線的目地是在制造的電子產品出廠前對其開展最后的破壞性檢驗，以保證 達標的電子產品交貨到顧客手上。組裝老化線實驗一般稱之為商品的有關破壞性檢驗(如高溫、高溫、超低溫、髙壓、髙壓、底壓等)。)。在發光二極管實際操作中(因為應用直流電源)，必須開展與商品有關的查驗(如電流量和工作電壓)。出入口需要的相關產品(如UL安全大檢查)；一些商品的密封性查驗(如專利權查驗)；照明查驗(比如，光衰減系數溫度查驗)等。

組裝老化線更多地用于發光二極管照明行業。一般來說，專業術語老化線的發光二極管燈是更普遍的。老化線的目地是在出廠前對制造的電子產品開展最后的破壞性檢測，以保證 電子產品的達標率交給終端用戶。組裝老化線實驗一般被稱作商品的有關破壞性實驗(如高溫、高溫、超低溫、髙壓、髙壓、底壓等)。在發光二極管行業(因為應用直流電源)，必須開展商品有關檢測(如電流量和工作電壓)。出入口需要的相關產品(如UL安全性測試)；一些商品的氣密性測試(比如，專利權檢測)；光檢測(比如光衰減系數溫度檢測)等。

適用于組裝老化線的分體式方形無極燈長短423mm，總寬151，即適配85W-210W；可用的分體式環形無極燈直徑337mm，即與45W-210W適配；適用于高寬比250mm的一體化無極燈。老化站選用兩層設計方案。頂層和下一層的實際高寬比可依據顧客的商品明確。設計方案是在下一層置放電子鎮流器，在頂層置放無極燈。外界智能智能化電氣設備主要參數檢測儀用于檢驗，檢驗插口由輸電線體上設計方案的插口引出來，具體地址可由客戶隨意明確。

組裝老化線能夠 挑選高溫老化區，便于在不一樣的自然環境標準下開展檢測，認證其性能參數的可靠性和可信性。在全部老化全過程中，監管每盞燈的運行狀態，自動識別每盞燈的電流量、工作電壓、輸出功率和功率因素，全自動儲存數據信息并轉化成檢測報告，紀錄每盞燈的即時老化。當出現常見故障時，智能機器人會全自動爬取裝卸搬運站，全自動區別好商品和壞商品，并將他們置放在特定部位，進而進一步提高生產制造品質和高效率。組裝老化線具備數據儲存作用，能夠 自動保存和轉化成即時檢測報告，并一點一點儲存起來，有利于查驗。數據測試可保存起來，并可線上發給世界各國顧客開展查驗，進而提升顧客對企業產品品質的自信心，提高企業形象，提高企業在行業中的競爭能力。